在建筑施工中，由于施工操作不當(dāng)，而造成的翻邊橡膠接頭漏水等質(zhì)量問題時有發(fā)生，但是為什么會出現(xiàn)這些問題呢，橡膠接頭廠家小編分享導(dǎo)致漏水的原因和正確的施工方法。

首先滲水的話，如果不是質(zhì)量的問題，那無非就是在安裝的時候，一定要注意安裝。

橡膠接頭廠家小編教大家怎么去安裝使用翻邊橡膠接頭，才能防止漏水。 

1.翻邊橡膠接頭在安裝時嚴(yán)謹(jǐn)超位移限安裝；平地，懸空，垂直安裝翻邊橡膠接頭時，翻邊橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小于管道的支撐力，否則應(yīng)該安裝防脫拉裝置，以防止工作時受壓拉托。

2.管道須有固定支撐或固定土家，固定托架的力須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝使用時兩端須安裝相應(yīng)的固定支架和受力支架，以防止工作受壓后拉托。

3.安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊，以防局部泄漏。

4.安裝時一定要遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁使用不符合本要求的介質(zhì)。 

5.還有就是，正常的情況下翻邊橡膠接頭應(yīng)當(dāng)每年檢驗一次，但當(dāng)膠料配方有變化時，應(yīng)隨時送膠樣進(jìn)行檢驗。

6.每次抽取一個膠料，按GB/T5749和GB/T17219中規(guī)定的項目檢驗。若檢驗結(jié)果不合格，則應(yīng)從該批料中另取兩個試樣進(jìn)行復(fù)驗。如仍有一件不合格則該批為不合格品。

    橡膠接頭一般穿過墻壁之處受有震動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。外層腐由設(shè)計決定。穿管處之混凝土墻厚應(yīng)不小于300mm,橡膠接頭漏水的處理方法否則應(yīng)使墻壁一邊加厚或兩邊加厚，加厚部分的直徑小應(yīng)比翼環(huán)直徑（D6）大200。套管處之墻體砼澆筑高度應(yīng)高出板底20-30mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平；如橡膠接頭、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同，可以同時澆筑，反之宜先澆筑混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土；剪力墻內(nèi)的橡膠接頭澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5-10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。（該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算，使用容器計量）澆筑墻內(nèi)的橡膠接頭混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。